Die 3-Stationen-Bolzenformmaschine von Ronen® zum Kaltschmieden ist ein unverzichtbarer Vorteil für Zulieferer, da sie die Bolzenformung in drei Kaltschmiedeschritten abschließt: Stauchen des Rohlings, Formen des Kopfes und Beschneiden des Überschusses. Laden Sie einfach den Stahldraht, stellen Sie die Station ein und die Maschine arbeitet automatisch.
Die 3-Stationen-Bolzenformmaschine zum Kaltschmieden nutzt das Kaltfließpressverfahren, um den Metalldraht durch drei verschiedene Stationen schrittweise in Bolzenrohlinge umzuwandeln. Die drei Arbeitsstationen hatten klar definierte Verantwortlichkeiten und das Endprodukt war ein Bolzenrohling mit komplettem Kopf.
Die 3-Stationen-Bolzenformmaschine zum Kaltschmieden ist eine Kaltschmiedemaschine mit mehreren Stationen, die Schraubenköpfe in drei aufeinanderfolgenden Prozessen formt. Die geschnittenen Drahtrohlinge werden drei verschiedenen Formen zugeführt. An jeder Station trifft der Stempel auf den Rohling, schmiedet das Metall nach und nach und formt schließlich einen vollständigen Schraubenkopf. Im Vergleich zu Maschinen mit weniger Stationen können dadurch komplexere Schraubenkopfgeometrien geformt werden.
Führen Sie zunächst den Draht von der Spule in die 3-Stationen-Bolzenformmaschine zum Kaltschmieden ein. Der Draht durchläuft die Richtvorrichtung, um sicherzustellen, dass er vollständig gerade ist. Anschließend wird es von der Schermaschine in Zuschnitte bestimmter Länge geschnitten. Die Konsistenz der Rohlinge ist von größter Bedeutung, da sie genau die Metallmenge liefern kann, die für die drei Umformstufen erforderlich ist.
An der ersten Station der Maschine werden die geschnittenen Zuschnitte durch den Stempel gepresst. Hier beginnt der anfängliche Stauchprozess, bei dem das Metall an einem Ende des Rohlings gesammelt wird, um eine grundlegende, grobe vorgeformte Form zu bilden. Dieser Schritt bereitet auf die präzisere Formgebung in den folgenden Stationen vor.
| Modell | Einheit | RNBF-63S | RNBF-83S | RNBF-83SL | RNBF-103S | RNBF-103L | RNBF-133S | RNBF-133SL | RNBF-133L |
| Schmiedestation | NEIN. | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Schmiedekraft | Kgf | 35.000 | 60.000 | 60.000 | 80.000 | 80.000 | 115.000 | 120.000 | 120.000 |
| Max. Trenndurchmesser | mm | ø8 | ø10 | ø10 |
ø12 |
ø12 |
ø15 |
ø15 |
ø15 |
| Max. Schnittlänge | mm | 80 | 80 | 115 | 135 | 185 | 145 | 190 | 265 |
| Ausgaberate | Stk./Min | 150-240 | 130-200 | 120-190 | 100-160 | 85-140 | 90-160 | 80-120 | 60-100 |
| P.K.P.Stroke | mm | 12 | 15 | 18 | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| K.O.Stroke | mm | 70 | 70 | 92 | 118 | 160 | 110 | 175 | 225 |
| Hauptstößelhub | mm | 110 | 110 | 160 | 190 | 262 | 190 | 270 | 380 |
| Hauptmotorleistung | Kw | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 | 37 |
| Gesamtabmessungen der abgeschnittenen Matrize | mm | ø30x45L | ø35x50L |
ø35x50L |
ø45x59L |
ø45x59L |
ø63x69L |
ø63x69L |
ø63x69L |
| Gesamtabmessungen des Stempels | mm | ø40x90L |
ø45x90L |
ø45x125L |
ø53x115L |
ø53x115L |
ø60x130L |
ø60x130L |
ø60x229L |
| Gesamtabmessungen des Hauptwerkzeugs | mm | ø50x85L |
ø60x85L |
ø60x130L |
ø75x135L |
ø75x185L |
ø86x135L |
ø86x190L |
ø86x305L |
| Die Tonhöhe | mm | 60 | 70 | 70 | 90 | 94 | 110 |
110 |
110 |
| Ungefähres Gewicht | Tonne | 6.5 | 11.5 | 12 | 15 | 19.5 | 20 | 26 | 31 |
| Anwendbarer Bolzendurchmesser | mm | 3-6 | 5-8 | 6-10 | 6-10 | 8-12.7 | 8-12.7 | 8-12.7 | 8-12.7 |
| Schaftlänge des Rohlings | mm | 10-65 | 10-65 | 15-90 | 15-100 | 20-152 | 20-100 | 20-160 | 50-220 |
| Insgesamt schwächelt es | mm | 5300*2900*2300 | 6000*3100*2500 | 6500*3100*2500 | 7400*3500*2800 | 9000*3400*2900 | 7400*3500*2800 | 10000*3690*2900 | 10000*3690*3000 |
Das Merkmal der 3-Stationen-Bolzenformmaschine zum Kaltschmieden besteht darin, dass ihre Arbeitspositionen einstellbar sind und sie über eine starke Anpassungsfähigkeit verfügt. Der an jeder Arbeitsstation ausgeübte Druck und die Position der Form können unabhängig voneinander angepasst werden. Die Form ist geteilt und erfordert keinen kompletten Austausch, wodurch Kosten für die Form gespart werden.
