Kaltschmiedemaschine 14B6S mit mehreren Stationen
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Kaltschmiedemaschine 14B6S mit mehreren Stationen

Die Ronen® Kaltschmiedemaschine 14B6S mit mehreren Stationen ist einfach zu bedienen. Das Bedienfeld ist mit grundlegenden Tasten ausgestattet: Start-, Stopp- und Vorschubgeschwindigkeits-Einstellknöpfe. Der Maschine liegt eine einfache Anleitung bei, die erklärt, wie man den Drahtvorschub kalibriert und den verklemmten Draht beseitigt.

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Produktbeschreibung

Um die Kaltschmiedemaschine 14B6S mit mehreren Stationen einzurichten, muss an jeder Arbeitsstation ein Satz Werkzeuge installiert werden. Diese Stempel und Formen sind speziell für die Teile konzipiert, die Sie herstellen möchten. Die richtige Einrichtung ist entscheidend, damit die Maschine präzise und konsistente Teile produzieren kann.

Multiple Station 14B6S Cold Forging Machine

Produktdetails

Beim Betrieb der Kaltschmiedemaschine 14B6S mit mehreren Stationen legen Sie einfach eine Rolle Stahldraht ein. Die Maschine schneidet den Block automatisch und transportiert ihn von einer Station zur nächsten. An jeder Station bearbeiten unterschiedliche Werkzeuge das Metall und formen nach und nach die endgültige Form des Teils.

Die Kaltschmiedemaschine 14B6S mit mehreren Stationen integriert den gesamten Produktionsprozess. Von der Drahtzuführung bis zum Auswurf der fertigen Teile werden alle Prozesse in einer kontinuierlichen automatisierten Abfolge durchgeführt, wodurch Platz gespart und der Bedarf an Transporten zwischen den Prozessen reduziert wird.

Mit der Kaltschmiedemaschine 14B6S mit mehreren Stationen können Sie komplexe Teile herstellen. Der Mehrstationenbetrieb ermöglicht eine progressive Umformung. Einfache Drahtrohlinge können zu Präzisionsbauteilen mit Gewinde, Flanschen oder Sonderköpfen verarbeitet werden. Die Wartung konzentriert sich in der Regel auf die Formen der ersten Stationen. Diese Formen und Stempel tragen bei der Umformung der Metallrohlinge die größte Kraft auf und verschleißen daher in der Regel schneller als die Formen der späteren Stationen.

Produktparameter

Spezifikation Einheit 11B 14B 17B 19B 24B 27B 30B 33B 36B 41B
Schmiedestation NEIN. 6S/7S 6S/7S 6S/7S 6S/7S 6S/7S 6S/7S 6S/7S 6S/7S 6S/7S 6S/7S
Max. Cut-Off-Durchmesser mm 11 15 17 19 24 28 30 33 36 41
Kick-out-Länge mm 20/30/40 20/30/40 25/40/60 25/30/40
/60/80
30/60/80 30/40
/60/8
0
30/40/60/8
0
40/60/80/10
0
50/60/80/10
0
50/60/80/10
0
Stirbt Pitch mm 50 60 70 80 100 110 120 140 150 165
Schmiedekraft Tonnene 60 90 110 135 230 260 300 360 420 650
Produktionsgröße M3-M6 M6-M10 M8-M12 M8-M14 M10-M18 M12-
M18
M14-M20 M16-M22 M18-M24 M20-M27
Ausgabe Min./Stk 250 180 150 140 70 60 60 90 80 70
Hauptmotor PS 15 20 30 50 75 100 125 150 250 350
Schmierung
Motor
PS 1.5 1.5 1.5 1,5+3 1,5+3 1,5+3 1,5+3 1,5+3 1,5+3 1,5+3
Schmiermittel L 700 1000 1100 1200 1700 2300 2000 2400 2400 2400
Ungefähres Gewicht Tonnene 4.5 8 11 14 25 38 42 45 70 73

Produktmerkmale

Das Merkmal der Kaltschmiedemaschine 14B6S mit mehreren Stationen sind „flexible Stationen und breite Materialkompatibilität“. Die 6-Stationen-Formen können entsprechend den Anforderungen der Teile ausgetauscht werden. Zur Herstellung von Bolzen wird die Kopfformform installiert; Zur Herstellung von Muttern wird die Innenlochform installiert. Es besteht keine Notwendigkeit, die Maschinenstruktur zu ändern.


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