Die Nietmaschine ist speziell für die Herstellung verschiedener Nietten ausgelegt. Zuerst wird der Metalldraht in die Maschine eingespeist, die dann in kleine Abschnitte einer festen Länge geschnitten wird. Als nächstes wird es durch eine Form gedrückt, um eine oder beide Enden des Drahtes in die Kopfform eines Nietens zu formen.
Die Nietmaschine ist speziell für die Herstellung verschiedener Nietten ausgelegt. Zuerst wird der Metalldraht in die Maschine eingespeist, die dann in kleine Abschnitte einer festen Länge geschnitten wird. Als nächstes wird es durch eine Form gedrückt, um eine oder beide Enden des Drahtes in die Kopfform eines Nietens zu formen.
Produktparameter (Spezifikation)
| Modell |
Einheit |
WH-NF 11B-6s |
WH-NF 14B-6s |
WH-NF 19B-6s |
WH-NF 24B-6s |
WH-NF 33B-6s |
WH-NF 41B-6s |
| Schmiedestation |
NEIN. |
6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Nussflats |
mm |
5.5-12.7 |
10-17 |
14-22 |
17-26 |
24-33 | 30-41 |
| Geeignete Sechskantmutter |
AUS |
M3-M6 |
M6-M10 |
M8-M14 |
M10-M18 |
M16-M22 |
M20-M27 |
| Grenzdurchmesser |
mm |
11 | 16 | 19 | 24 | 31 | 40 |
| Stirbt Tonhöhe |
mm |
50 | 60 | 80 | 100 | 140 | 165 |
| Schmiedekraft |
Tonne |
60 | 90 | 135 | 230 | 360 | 450 |
| Hauptmotor |
HP |
15 | 20 | 50 | 75 | 150 | 200 |
| Schmiermotor |
HP |
1.5 | 1.5 | 1,5 3 | 1,5 3 | 3 | 3 |
| Installierte Menge |
SATZ |
(1) |
(2) |
(1) (1) |
(1) (1) |
(2) |
(2) |
| Schmiermittel |
L | 700 | 1000 | 1200 | 1700 | 1900 | 2200 |
| Ungefähr Gewicht |
Tonne |
4.5 | 8 | 14 | 25 | 45 | 72 |
Die Merkmale der Nietmaschine sind ziemlich offensichtlich. Der Schimmelpilzersatz ist sehr bequem. Um verschiedene Formen von Nieten herzustellen, ändern Sie einfach den Formsatz. Zum Beispiel von runden Köpfen bis zu flachen Köpfen. Die Auswirkungen dieser Maschine ist ausreichend. Egal, ob es sich um Aluminium-, Kupfer- oder Eisenmaterial handelt, es kann regelmäßige Köpfe ohne Riss oder Verformung herausdrücken.
Produktdetails
Die Maschine zur Nieten, die Maschine herstellt, verwendet hauptsächlich den kalten Übergangsprozess, um Draht in feste Nieten zu verwandeln. Dieser Vorgang beinhaltet die Fütterung des Drahtes, das Glätten, das Schneiden in präzise Lücken und dann den Nietkopf. Die Maschine verwendet Hochdruck, wobei ein Schlag zum Extrudieren und Schnitt eines Ende des Rohlings in der Formhöhle verwendet wird. Der kalte Übergangsprozess veranlasst das Metall, wodurch sich die charakteristische Form des Nietkopfes ohne Erhitzen des Materials bildet.
Die Maschine füttert zunächst die Drahtstange (normalerweise aus Stahl, Aluminium oder Kupferlegierung) in den Richtungsmechanismus, um alle Biegungen zu beseitigen. Anschließend schneidet die Präzisions -Schermaschine den geraden Draht in Billets spezifischer Längen. Diese gleichmäßig großen Billets sind die Rohstoffe, bevor sie in den kalten Abschnitt eintreten (zur Bildung der Nietköpfe), und sie sind von entscheidender Bedeutung.
Viele Nietmaschinen sind unmittelbar nach dem störenden Prozess mit einer Trimmstation ausgestattet. Dieser Schritt kann die kleinen Grat oder scharfen Kanten entfernen, die am Rand des neuen Nietkopfs gebildet werden (das überschüssige Metall, der zwischen dem Schlag und dem Würfel herausgepresst). Das Trimmen stellt sicher, dass der Nietkopf einen klaren Umriss und einen konsistenten Durchmesser hat, was für die richtige Installation und das ordnungsgemäße Aussehen von entscheidender Bedeutung ist.
