Die hochwertige Metallmutternherstellungsmaschine von Ronen® ist einfach zu bedienen, erschwinglich, verbraucht wenig Energie, garantiert eine hohe Produktionseffizienz und ist äußerst praktisch. Es hat eine sehr hohe Lobquote und ist die beste Wahl für die Ausweitung der Nussproduktion.
Die hochwertige Maschine zur Herstellung von Metallmuttern ist eine automatisierte Anlage, die speziell für die Massenproduktion von Metallmuttern verwendet wird. Normalerweise wird das Kaltstauchverfahren eingesetzt, um Metalldrähte oder -stangen durch kontinuierliche Verarbeitung in mehreren Stationen zu Muttern zu verarbeiten.
Verschiedene Modelle hochwertiger Metallmutternherstellungsmaschinen können Muttern mit verschiedenen Spezifikationen wie sechseckigen, quadratischen, runden usw. herstellen und sind für verschiedene Materialien wie Kohlenstoffstahl und Edelstahl geeignet. Die tägliche Wartung ist einfach, eignet sich für kleine und mittlere Chargen bis hin zu großen Produktionsanforderungen und kann die Effizienz der Nussverarbeitung effektiv verbessern.
Wenn die Mutternherstellungsmaschine läuft, wird das Stangenmaterial durch den Rollenantrieb geführt und eine Reihe von Prozessen wie Zuführen, Schneiden, Pressen von Kugeln, Presswinkeln, Stanzen usw. werden automatisch nacheinander abgeschlossen. Der gesamte Vorgang ist in einem Rutsch erledigt. Die Kaltstauchstationen sind horizontal angeordnet, der Betrieb ist stabil und die tägliche Wartung ist sehr komfortabel, was besonders für Hersteller geeignet ist, Nüsse in Chargen zu produzieren.
Der Zweck der hochwertigen Maschine zur Herstellung von Metallmuttern ist ganz klar: Die Massenproduktion von Metallmuttern. Es können sowohl Standardgrößen als auch spezielle, vom Kunden angepasste Spezifikationen hergestellt werden. Von kleinen Muttern für die Möbelmontage bis hin zu großen Grobgewindemuttern für Maschinen: Sofern die Parameter angepasst werden, können sie entsprechend den Anforderungen hergestellt werden.
Überprüfen Sie beim Betrieb der hochwertigen Maschine zur Herstellung von Metallmuttern zunächst die Stromversorgung, die Komponenten und die Schmierung sowie den festen Sitz der Form. Passen Sie die Vorschubgeschwindigkeit und die Stanzkraft entsprechend den Mutterspezifikationen an. Achten Sie nach dem Starten der Maschine darauf, ob der Vorschub und das Stanzen reibungslos erfolgen. Bei einem Stau sollte die Maschine zum Reinigen angehalten werden. Tragen Sie während der Bedienung und Wartung Handschuhe und Schutzbrille, berühren Sie nicht die beweglichen Teile und stoppen Sie die Maschine sofort, wenn eine Störung vorliegt.
| Spezifikation/Moder | Einheit | WH-NF 11B-6S | WH-NF 14B-6S | WH-NF 19B-6S | WH-NF 24B-6S | WH-BF 33B-6S | WH-BF 41B-6S |
| Schmiedestationen | NEIN. | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Über Flats Of Nut | mm | 5,5-12,7 | 10-17 | 14-22 | 17-26 | 24-33 | 30-41 |
| Passende Sechskantmutter | AUS | M3-M6 | M6-M10 | M8-M14 | M10-M18 | M16-M22 | M20-M27 |
| Cut-off-Durchmesser | mm | 11 | 16 | 19 | 24 | 31 | 40 |
| Stirbt Pitch | mm | 50 | 60 | 80 | 100 | 140 | 165 |
| Schmiedekraft | Tonne | 60 | 90 | 135 | 230 | 360 | 450 |
| Hauptmotor | PS | 15 | 20 | 50 | 75 | 150 | 200 |
| Schmiermotor | PS | 1.5 | 1.5 | 1,5 3 | 1,5 3 | 3 | 3 |
| Installierte Menge | SATZ | (1) | (2) | (1)(1) | (1)(1) |
(2) | (2) |
| Schmiermittel | L | 700 | 1000 | 1200 | 1700 | 1900 | 2200 |
| Ungefähres Gewicht | Tonne | 4.5 | 8 | 14 | 25 | 45 | 72 |
