Hersteller, die die externe und interne Fadenschneidemaschine verwenden, können gleichzeitig sowohl externe als auch interne Gewinde verarbeiten. Wenn Sie nur einen einfachen Steuerhebel verwenden, können Sie zwischen den Modi wechseln. Es ist für Metallstangen und Rohre geeignet, um gemeinsame Größen zu behandeln, ohne dass komplizierte Einstellungen erforderlich sind.
Die externe und interne Fadenschneidemaschine verfügt über zwei Hauptarbeitsteile. Eine ist mit einem externen Gewindeschneidwerkzeug ausgestattet, mit dem Gewinde am äußeren Kreis des Teils geschnitten werden können. Das andere ist mit einem internen Gewindeschneidwerkzeug ausgestattet, das Gewinde in das Loch des Teils schneiden kann.
Die externe und interne Fadenschneidemaschine kann sowohl externe als auch interne Fäden auf derselben Plattform verarbeiten. Es vervollständigt das Schneiden externer Gewinde, indem der rotierende Wasserhahn auf das Werkstück klemmt. Gleichzeitig oder durch Schrauben des Wasserhahns in das vorgebohrte Loch nacheinander wird das Schneiden und die Formung von inneren Gewinzen realisiert. Diese doppelte Funktion ersetzt die Notwendigkeit separater Maschinen zur Verarbeitung externer und interner Fäden.
Für die Verarbeitung interner Gewinde legt die externe und interne Fadenschneidemaschine ein vorgebohrtes Loch unter der Klopfspindel. Es fährt den rotierenden Wasserhahn in das Loch. Die Schneidekante des Wasserhahns entfernt das Material während des Fortschrittsprozesses und bildet damit einen inneren Faden im Loch. Normalerweise wird Kühlmittel verwendet, um die Chips zu schmieren und zu entfernen.
Unsere Maschinen können eine Vielzahl von Werkstücken verarbeiten. Für externe Gewinde können Stangen, Stifte oder Rohrenden klemmen. Bei internen Fäden kann Teile mit vorgeborenen Löchern wie Gussteilen, Tellern oder Nussblanks repariert werden. Die Vorrichtung stellt sicher, dass die Teile unter der Wirkung der Schneidkraft stabil bleiben.
Modell | Durchmesserbereich (mm) | Leere Länge max (mm) | Max Thread Max (mm) | Kapazität (PCs/min) | Hauptmotor (km) | Höhe des Pockers (MM) | Ölmotor (km) | Futtermittelmotor (km) | Packvolumen (CM) | Die Maus (kg) |
3H30A/b | 2-3,5 | 30 | 30 | 230-270 | 1.5 | 25*30*70/80 | 0.18 | 0.37 | 150*91*140 | 570 |
4H45A/b | 2.5-4 | 45 | 40 | 180-230 | 2.2 | 25*45*76/90 | 0.18 | 0.4 | 170*125*150 | 850 |
4H55a/b | 3-5 | 55 | 50 | 160-200 | 3 | 25*55*85/100 |
0.18 |
0.5 | 172*130*150 | 1170 |
6H55a/b | 4-6 | 50 | 45 | 120-160 | 4 | 25*50*110/125 |
0.18 |
0.37 | 185*125*150 | 1400 |
6H70B | 4-6 |
70/85 | 70 | 120-160 | 5.5 | 25*70*110/125 |
0.18 |
0.6 | 195*140*160 | 1500 |
6H105b | 4-8 | 105/125 | 100 | 120-140 |
5.5 |
25*105*110/125 |
0.18 |
0.6 | 200*160*160 | 1700 |
6H40BL | 4-8 | 40 | 40 | 60 |
5.5 |
40*40*235/260 |
0.18 |
0.5 | 234*140*160 | 2500 |
8H80B | 5-8 | 80 | 75 | 90-120 | 7.5 | 30*80*150/170 |
0.37 |
0.6 | 245*150*160 | 3100 |
8H105B | 5-10 | 105/125 | 100 | 90-120 | 7.5 | 30*105*150/170 |
0.37 |
0.6 | 244*170*160 | 3200 |
8H150B | 5-10 | 150/200 | 150 | 90-110 | 11 | 30*150*150/170 |
0.37 |
0.8 |
245*190*170 | 3300 |
10H105b | 6-10 | 105/125 | 100 | 90-110 | 11 | 30*105*150/170 |
0.37 |
0.8 |
250*160*170 | 3500 |
12H150B | 8-14 | 150/200 | 150 | 75 | 15 | 40*150*190/210 |
0.37 |
0.8 |
315*195*170 | 4400 |
12th150b | 8-14 |
150/200 | 150 | 75 | 15 | 40*150*190/210 |
0.37 |
0.8 |
304*200*185 | 5200 |
14H105b | 8-14 |
105 | 100 | 75 | 15 | 40*150*190/210 |
0.37 |
0.8 | 315*195*170 | 4600 |
16H150B/c | 10-18 | 150/250 |
150 | 45-50 | 22 | 40*150*190/210 |
0.36 |
1 | 363*215*200+160*160*190 | 12300 |
20H150B/c | 16-22 | 150/250 |
150 | 35-45 | 30 | 50*150*285/310 |
0.36 |
2 | 410*215*200+160*160*190 | 14700 |
24H150C | 20-25 | 150/250 | 150 | 42 | 37 | 50*150*380/420 | 0.36 | 4 | 420*225*224+160*160*190 | 19000 |
Das Werkzeugsystem der externen und internen Gewindeschneidemaschine ist sehr flexibel. Der externe Gewindeschneider und der interne Gewindeschneider können schnell ersetzt werden. Während des Schneidvorgangs ist die Kraft gleichmäßig verteilt, die Oberfläche des Fadens ist glatt, es gibt keine Grat und es ist kein weiteres Polieren erforderlich. Es verfügt über eine automatische Chip-Dis-Ladungsfunktion. Die Grenzeisenspäne fallen automatisch in die Sammelbox und sammeln sich nicht auf der Workbench an.