Die elektrische Mutterngewindeschneidmaschine von Ronen®, einem vertrauenswürdigen Hersteller von Werkstattausrüstung, wurde speziell für das schnelle Gewindeschneiden von Schrauben entwickelt. Einfach die Mutter einsetzen und den Startknopf drücken. Der Rest der Arbeit wird von ihm erledigt. Viele Werkstätten kaufen es bei steigenden Bestellungen ein und vertrauen auf die Qualität des Herstellers. Es hat eine mittlere Größe und kann auf den meisten Werkbänken platziert werden.
Der Arbeitsablauf der elektrischen Mutterngewindeschneidmaschine ist unkompliziert. Das Zuschnittmaterial wird in die Zuführmaschine gelegt, die den Zuschnitt an die vorgesehene Position transportiert. Dann dreht sich der Gewindebohrer und bohrt in das Loch des Rohlings, um Gewinde zu erzeugen. Die verarbeiteten Nüsse werden herausgedrückt.
Die elektrische Mutterngewindeschneidmaschine wird zum Schneiden von Innengewinden in vorgebohrte Löcher von Muttern verwendet. Es ist mit einem rotierenden Gewindebohrer (Schneidwerkzeug) ausgestattet und führt ihn präzise durch das Mutternloch. Diese Maschine kann den Gewindeschneidprozess für die Massenproduktion von Muttern automatisch abschließen und die Innengewinde formen, die für die Verbindung mit Bolzen oder Schrauben erforderlich sind. Dies ersetzt den langsameren und weniger gleichmäßigen manuellen Gewindeschneidvorgang.
Die Maschine verwendet die Hauptwelle, um den Wasserhahn festzuhalten. Üblicherweise wird ein Spannfutter oder ein spezieller Gewindebohrerhalter verwendet. Die Hauptwelle wird von einem Elektromotor angetrieben, normalerweise über ein Zahnradgetriebe, um das zum Schneiden der Gewinde erforderliche Drehmoment und die Drehzahl (U/min) bereitzustellen. Achten Sie bei der Verwendung eines Gewindebohrers darauf, dass dieser genau mit dem Loch der Mutter (sei es ein vorgebohrtes Loch oder ein gebohrtes Loch) ausgerichtet ist, um eine Fehlausrichtung zu vermeiden, die den Verarbeitungseffekt beeinträchtigt.
Die elektrische Mutterngewindeschneidmaschine kann auf verschiedene Arten von Muttern eingestellt werden. Bei Standard-Sechskantmuttern (Durchgangslöcher) schneidet der Gewindebohrer das Gewinde vollständig ab. Bei Blindmuttern (z. B. bestimmten Flanschmuttern mit geschlossenem Ende) steuert die Maschine die Gewindeschneidtiefe präzise, sodass sie stoppt, bevor das Gewinde den Boden erreicht. Der Tiefenkontrollmechanismus ist für das Gewindeschneiden von Sacklöchern von entscheidender Bedeutung.
| Spezifikation | Max. Außendurchmesser der Mutter | Geschwindigkeit (Stk/min) | Motorrad spielen (HP) | Ölkapazität | Größe B*L*H/mm | Gewicht (kg) |
| RNNT 11B M3~M6 | 16 | 360~320 | 1HP-4 | 120 | 1100*1300*1400 | 710 |
| RNNT 14B M6~M10 | 19 | 260~200 | 2HP-4 | 120 | 1100*1300*1400 | 820 |
| RNNT 19B M8~M12 | 22 | 240~180 | 3HP-4 | 150 | 1100*1300*1400 | 1060 |
| RNNT 24B M14~M16 | 33 | 220~120 | 3HP-4 | 340 | 1650*1700*1670 | 1600 |
| RNNT 32B M18~M22 | 44 | 130~80 | 5HP-4 | 620 | 1800*2050*1950 | 2300 |
Das Hauptverkaufsargument der elektrischen Mutterngewindeschneidmaschine ist ihre hohe Effizienz, wodurch sie sich besonders für die Massenproduktion eignet. Die erzeugten Fäden sind von stabiler Qualität. Die Tiefe und Präzision der Gewinde jeder Mutter sind ungefähr gleich. Sie passen gut zu den Schrauben und sind weder zu fest noch zu locker. Auch die Bedienung ist sehr einfach. Die Arbeiter müssen lediglich die Rohstoffe in den Einfülltrichter füllen, die Parameter einstellen und die Maschine erledigt die Arbeit selbstständig. Eine ständige Überwachung entfällt, was viel Personal einsparen kann.
