Die Ronen® Cold Faden-Rolling-Maschine ist ein Game-Changer für Lieferanten, da er ohne Erwärmung Gewinde an Metallteilen bilden kann. Es ist für Stahl und Messing geeignet. Aufgrund der hohen Festigkeit der Metalle sind die Fäden haltbarer.
Die kalte Gewinde -Rollmaschine drückt das Stabmaterial direkt mit zwei Gewindewalzen und bildet wodurch Gewinde auf der Oberfläche des Stabes bildet. Führen Sie das runde Stangenmaterial auf der Maschine. Während sich die Walze dreht, drückt sie gegen das Stabmaterial, und das Stabmaterial bildet somit einen Gewinde.
Die kalte Fadenrollmaschine kann externe Gewinde bilden, ohne das Metall zu schneiden. Es verwendet zwei bis drei gehärtete Formen mit umgekehrten Fadenmustern. Die Maschine drückt diese Formen unter hohem Druck auf ein glattes zylindrisches Werkstück. Die Formen erzwingen das Metall auf dem Rohling, um zu fließen und eine plastische Verformung zu unterziehen, wodurch es durch den kalten Formprozess in eine Gewindeform umgewandelt wird.
Die Maschine verwendet hauptsächlich zwei Arten von Schimmelpilzkonfigurationen. Die flache Form besteht aus zwei rechteckigen Platten, die sich linear bewegen und voneinander voneinander versetzt werden, wobei die leere zwischen ihnen rollt. Die zylindrische Form besteht aus zwei oder drei rotierenden kreisförmigen Formen, durch die der Leerlauf fließt. Die Einrichtung der Maschine umfasst die Installation von Formen, die für die Gewindespezifikationen geeignet sind, sowie die Einstellung des Druck- und Vorschubgeschwindigkeit entsprechend dem leeren Material und dem Durchmesser.
Das Arbeitsprinzip der kalten Fadenrollmaschine besteht darin, das Metall auf der Oberfläche des Rohlings zu ersetzen.
Einfach ausgedrückt, solange der durch die Form erzeugte Druck die Toleranz des Materials überschreitet (d. H. Die Streckgrenze des Materials), wird das Material in die Schimmelpilzhöhle "gedrückt". Dieser wärmefreie Verfahren kompakt und "strahlt" die innere Struktur (Getreidestruktur) der Fadenflanke, wodurch ein engerer Faden erzeugt wird. Folglich sind mit dieser Methode erzeugte Gewinde stärker als diejenigen, die mit herkömmlichen "Schneidmethoden" (z. B. mit einem Messer schneiden) erzeugt werden und gegen den Wiederholungsverbrauch beständiger gegen den wiederholten Gebrauch (Widerstand gegen Müdigkeit) resistent sind.
| Modell | 3H30A/b | 4H45A/b | 4H55a/b | 6H55a/b | 6H70B | 6H105b | 6H40BL |
8H80B | 8H105B |
| Durchmesserbereich (mm) | 2-3,5 | 2.5-4 | 3-5 | 4-6 | 4-6 | 4-8 | 4-8 | 5-8 | 5-10 |
| Leere Länge max (mm) | 30 | 45 | 55 | 50 | 70/85 | 105/125 | 40 | 80 | 105/125 |
| Maximale Fadenlänge (mm) | 30 | 45 | 50 | 45 | 70 | 100 | 40 | 75 | 100 |
| Kapazität (PCs/min) | 230-270 | 180-230 | 160-200 | 120-160 | 120-160 | 120-140 | 60 | 90-120 | 90-120 |
| Motor spielen (KW) | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
| Höhe der Tasche (MM) | 25*30*70/80 | 25*45*76/90 | 25*55*85/100 | 25*55*110/125 | 25*70*110/125 | 25*105*110/125 | 40*40*235/260 | 30*80*150/170 | 30*105*150/170 |
| Ölmotor (KW) | 0.18 |
0.18 |
0.18 |
0.18 |
0.18 |
0.18 |
0.18 |
0.37 | 0.37 |
| Futtermotor (KW) | 0.37 | 0.4 | 0.5 | 0.37 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| Packvolumen (CM) | 150*91*140 | 170*125*150 | 172*130*150 | 185*125*150 | 195*145*160 | 200*160*160 | 234*140*160 | 245*150*160 | 244*170*160 |
| Die Maus (kg) | 570 | 850 | 1170 | 1400 | 1500 | 1700 | 2500 | 3100 | 3200 |
Das Merkmal der kalten Fadenrollmaschine ist, dass die Walzen langlebig sind. Die Walzen bestehen aus hochfestem Legierung mit einer hohen Oberflächenhärte. Die Quetschkraft der Maschine kann eingestellt werden, und verschiedene Kraftgrade können für Materialien mit unterschiedlichen Härten festgelegt werden. Dies stellt sicher, dass das Stabmaterial während des Rolling -Vorgangs nicht gebogen oder geknackt wird.
