Die automatische Schraubenherstellung kann automatisch funktionieren und Metalldrähte in Schrauben umwandeln, ohne dass ein kontinuierlicher manueller Betrieb erforderlich ist. Sie gelten für Fabriken und werden für die Massenproduktion von Gebäuden, Elektronik oder Möbeln verwendet. Ronen® ist ein China -Hersteller von Fastenelmaschinen. Willkommen zu Fragen zu Zitaten.
Die automatische Schraubenherstellung ist ein hochautomatisiertes Gerät. Es besteht hauptsächlich aus dem Fütterungssystem, dem Bildungssystem, dem Gewindeverarbeitungssystem, dem Inspektionssystem und dem Steuerungssystem usw.. Diese Komponenten können Schrauben mit verschiedenen Spezifikationen erzeugen, um Ihre unterschiedlichen Anforderungen zu erfüllen.
Die Maschine hat eine hohe Automatisierung. Von der Eingabe von Materialien bis zur Herstellung der fertigen Schrauben erfordert der gesamte Vorgang im Grunde keine manuelle Intervention, was die Arbeitskosten erheblich senken kann. Darüber hinaus ist seine Produktionsgeschwindigkeit extrem schnell und die Qualität der von ihnen hergestellten Schrauben ist sehr stabil. Es kann auch Rohstoffe sparen. Durch eine präzise Verarbeitung reduziert es den Materialverschwendung.
Die Maschine hat viele Funktionen. Der gesamte Produktionsprozess wird im Grunde genommen automatisch abgeschlossen, wobei nur wenige Arbeitnehmer überwacht werden müssen. Es hat eine sehr hohe Präzision und der Größenfehler der erzeugten Schrauben ist sehr klein. Das Gewindeprofil und die Tonhöhe der Schrauben sind alle Standard und können gut zu den Muttern passen.
Produktion von M24 -Ankerschrauben? Die automatische Maschine zur Herstellung von Schrauben kann diese Schrauben fälschen. Durch das Fütterung in das dicke Drahtmaterial extrudiert es den schweren sechseckigen Kopf und rollt dann die Gewindewelle. Es unterzieht sich einer Online -Wärmebehandlung und erreicht eine Stärke von über 8,8. Es kann 100 Schrauben pro Minute erzeugen und eignet sich für Brücken- oder Windkraftanlagen. In Kombination mit Roboterbetrieb ermöglicht es rund um die Uhr produziert.
| Modell | X065 | X0685 | X06127 | X0860 | X08100 |
| Hauptmotorkw (4 PS) |
4 | 4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
| Durchmesser (mm) |
Max.6 |
Max.6 |
Max.6 |
Max.8 |
Max.8 |
| Länge (mm) |
Max.50 |
Max.85 |
Max.127 |
Max.60 |
Max.100 |
| Maindie (MM) |
F45 * 108 |
F45 * 108 |
F45 * 108 |
F60 * 128 |
F60 * 128 |
|
1stpunch (mm) |
F36 * 94 |
F36 * 94 |
F36 * 94 |
F38 * 107 |
F38 * 107 |
| 2rdpunch (mm) |
F36 * 60 |
F36 * 60 |
F36 * 60 |
F38 * 107 |
F38 * 107 |
| Cutter (mm) |
10*25 | 10*25 |
10*25 |
12*28 | 12*28 |
| Geschwindigkeit (PCs/min.) |
130 | 80 | 70 | 60-100 | 60-80 |
| Gewicht (kg) |
2200 | 2200 | 2500 | 4000 | 4200 |
Der Produktionsprozess von Schrauben durch die automatische Schraubmaschine umfasst die folgenden Schritte: Das Fütterungssystem kann den Metalldraht automatisch in die Maschine transportieren. Das Formungssystem verarbeitet den Kabel gemäß den voreingestellten Parametern, um ihn in den Kopf einer Schraube zu formen, z. B. runden Kopf, Counterunk -Kopf oder Kuppelkopf usw. Das Gewindeverarbeitungssystem maschelt die Gewinde auf der Schraubenwelle. Dieser Vorgang kann durch Methoden wie Fäden oder Rollen durchgeführt werden. Das Inspektionssystem führt Überprüfungen über die Abmessungen und das Aussehen der erzeugten Schrauben durch, und diejenigen, die den Standards nicht erfüllen, werden automatisch entfernt. Das Steuerungssystem ist wie das Gehirn der Maschine, das Parameter wie die Geschwindigkeit und Präzision des gesamten Produktionsprozesses steuern kann.
